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Technology introduct 技術介紹

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UNITANK工藝簡介
閱讀:201次 更新時間:2019-04-16

1987年,比利時西格斯(SEGHERS)公司開發了UNITANK(優爾特)污水處理技術。是在序批式(SBR)及傳統活性污泥法基礎上優化組合而成,它克服了“序批式”間歇進水、“三槽式氧化溝”占地大及“常規活性污泥法”設備多的缺點,在運行上有較大的靈活性。處理單元一體化,經濟、運轉靈活,在全世界已建成350多座此種工藝的污水處理廠。

該處理系統的主體是一個被分隔成數個單元的矩形反應池,采用周期運行,連續進水,恒水位運行,能夠充分利用反應池的有效容積而不需要另建單獨的沉淀池和外部污泥回流系統,可以同時滿足有機負荷與水力負荷要求。

UNITANK(優爾特)生物反應池通常采用3池相連為一個系列的緊湊型生化處理裝置,分別由厭氧/缺氧/好氧池和交替式運行的兩個“厭氧/缺氧/好氧/沉淀池”等3池組成。池內除設有曝氣設備外,還設有攪拌裝置、排泥設施、各種進出水閘門、空氣堰等。主要通過時間控制實現對污染物質的去除,通過控制曝氣系統和攪拌機的狀態,使池體在厭氧、缺氧、好氧(及沉淀)狀態間切換,實現生物的脫氮除磷過程。從而使出水最終能達到排放標準。通過自動化控制系統,能夠容易地調整處理系統,適應不同水質要求,達到相應的出水標準。

綜上所述,UNITANK(優爾特)工藝與其它傳統處理工藝相比較,具有以下特點:

UNITANK(優爾特)污水處理工藝擁有“三少兩高”的技術特點,即占地少、投資少、運行成本少;技術含量高,智能化程度高。

占地少

和傳統處理工藝的圓形池體相比,UNITANK(優爾特)工藝采用一體化的設計模式,各功能區為共用池壁的矩形池體,通過池間過水孔進行水力相通。

由于UNITANK(優爾特)工藝交替式運行方式,系統無需設置獨立的二沉池、污泥回流等構(建)筑物。

UNITANK(優爾特)工藝采用模塊化設計,可以根據水質、水量靈活調整運行模塊。緊湊的布置便于擴建,擴建時只需在公用池壁的基礎上增加所需模塊,極大的節省了擴建用地。

由于UNITANK(優爾特)技術緊湊的結構,使其處理設施可以被綠化用地或足球場地等完全覆蓋,節約了寶貴的土地資源。同時也避免了噪聲和臭氣對環境的二次污染,是城市和諧發展的最佳選擇。

投資少

UNITANK(優爾特)污水處理系統降低了工程總投資。

UNITANK(優爾特)工藝節省了土建費用

占地少,降低了征地費用。

采用共用池壁方式,減少了建材成本。

池體的矩形設計,便于土建施工;同時省去了獨立的二沉池、污泥回流等構(建)筑物,節省了建設投資。

UNITANK(優爾特)工藝節省了設備費用

省去了污泥外回流系統、刮泥機等設備。

各池之間的渠道配水,恒定水位下的交替運行,也減少了管道、閘門、水泵等設備的數量。

UNITANK(優爾特)工藝緊湊的模塊化設計,節約了管道連接、電纜布線、安裝工程等其他投資。

運行成本少

UNITANK(優爾特)工藝降低了運行成本。 

UNITANK(優爾特)工藝采用池壁間開孔的過水模式,減少了水頭損失和電力消耗;同時,省去了污泥外回流系統、刮泥機等設備,也降低了相應的電耗。從而減少了電費。

完善的自控系統,減少了操作、運行、維修人員的數量,降低了人工費用。

交替式運行的方式,延長了設備的使用壽命;同時智能化的控制系統,使設備不易損壞,減少了維修費用。

技術含量高

UNITANK(優爾特)工藝是集厭氧、缺氧、好氧處理于一體的模塊化設計,交替式運行。無需傳統活性污泥CMASS那樣另辟場地籌建沉淀池,而是采用多功能的矩形池一體集成。并且,與SBR系統不同,UNITANK(優爾特)保持固定水位的連續進出水方式,使系統中的水流形態獲得了最優化。

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